冰箱玻璃卡条需兼顾密封、耐低温、抗老化性能，常用材质主要分为橡胶类、弹性塑料类及复合材质类三大类型，不同类型适配不同冰箱定位与使用需求：

第一类是橡胶类材质，以三元乙丙橡胶（EPDM）为主流。其耐低温性能优异，可在 - 40℃至 120℃环境下保持弹性，且抗臭氧、抗老化能力强，长期使用（5-8 年）不易变硬、开裂，能持续保障密封效果，多应用于中高端冰箱的门体玻璃卡条，尤其适配冷冻室等低温区域。此外，部分经济型冰箱会使用丁腈橡胶（NBR），虽成本较低，但耐低温性稍弱（仅能承受 - 20℃左右），长期使用易出现弹性衰减。

第二类是弹性塑料类材质，常见的有热塑性弹性体（TPE）与软质 PVC。TPE 材质兼具橡胶的弹性与塑料的加工性，无需硫化即可成型，低温下（-30℃）仍能保持良好韧性，且环保无异味，适合注重健康与轻量化的冰箱；软质 PVC 则通过添加增塑剂实现弹性，成本低廉、加工简便，但耐低温性较差（-15℃以下易脆化），且长期使用可能释放微量增塑剂，多用于入门级冰箱或非直接接触食物的玻璃卡条部位。

第三类是复合材质类，多为 “橡胶 + 塑料” 或 “橡胶 + 纤维” 的组合结构。例如 EPDM 橡胶与 PP 塑料复合，外层橡胶保障密封弹性，内层 PP 塑料增强结构支撑性，避免卡条变形；或在橡胶内部嵌入尼龙纤维，提升拉伸强度与抗撕裂性，延长使用寿命，这类复合材质卡条性能全面，多适配对密封与耐用性要求高的高端冰箱、嵌入式冰箱。